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一.概述
TC-GCY型工程机械液压维修实训系统集成体现工程机械液压系统最新技术、控制模式和典型回路等，以当前主流模式，配套训练台架的使用，开发故障设置与考核系统软件，满足工程机械液压系统组成、控制关系和工作原理展示，以及故障排除训练和考核需要要。
二.设备主要特点
1.柜体采用SPCC冷扎板焊成，坚固美观，采用中温磷化防锈漆表面采用不锈钢薄板包覆、平光漆，静电喷涂。
2.系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。所有液压阀均采用国内主流品牌产品，性能参数应完全符合工业应用标准。
3.具有多样化的实验控制方式。实验回路控制模式包含:多路阀控制(>3路)、先导控制、电磁阀控制、电控(比例)控制、伺服控制、手动控制等，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活运用能力。
4.可编程控制器PLC(用户自选品牌:西门子、三菱、欧姆龙等)控制单元进行电气控制，技术先进，完全与工业现场零距离，控制方式可软件编程。能与PC机通讯。系统具有自动化控制、在线编程监控及故障检测功能，能运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发。
5.故障设置覆盖所有回路和控制模式，模拟故障包含且不限于断流不动作、泄漏动作迟缓、压力过低动作迟缓、管路接错动作不准确、阀件故障等类型。
6.实训考核软件系统主要设置训练管理、试题管理、考试管理、成绩管理、数据管理、系统管理等功能模块。系统采用B/S架构，面美观、简洁、人性化，支持网络版和单机版运行。
7.具有稳定可靠的液压供油系统。液压油泵的运行噪声达到国家允许的标准，液压供油系统绝对安全可靠。
8.整个实验台具有高的安全性。实验台设计符合国家安全标准，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护、缺相及相序保护装置等功能，具有较高的安全使用性能。在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护装置，防止学生误操作，造成人身伤害，带有漏电保护装置，电气控制带有过流保护，防止误操作损坏设备。
三.设备主要功能——维修考核系统
1. 维修考核实训台联动的故障排除实践训练功能，考虑手动或自动设置故障后由参训学员根据故障列表进行故障排除训练，训练结束后能自动评定对错，给出具体的答案情况。
2. 实践考核题目首先需要教员进行液压系统实践题目的故障设置，设置过程中有操作提示，如何进行软件选择或者参数设置，故障设置完成后，学员用户即可开展相应的实践题目的训练或者考核。
3. 结合实训台硬件操作与控制软件中的液压原理进行数据交互的模式进行考核评估。依照产生的故障现象进行故障排除，模拟故障排除后，硬件系统注入的模拟故障现象消除，软件自动计分并进行显示。
4. 模拟故障包含且不限于断流不动作、泄漏动作迟缓、压力过低动作迟缓、管路接错动作不准确等类型。
5. 故障设置覆盖所有回路和控制模式，故障数量约40个点位。
6. 考核系统界面美观、简洁、人性化，系统采用B/S架构，本机运行。采用基于角色(管理员、教员、学生)的权限控制，不同角色具有不同的系统功能权限和数据权限，且可以灵活地根据需要随时调整不同角色的系统操作功能和权限。三种类型的液压相关考核题目，共计约333 题。
7. 管理员具有所有的操作修改权限，教员具有注册和密码修改、班级管理、生成试卷、组织考核、本班(集体/个人)成绩查询、成绩管理等权限，学员具有注册和密码修改、参加训练和考核、个人成绩查询等权限。
四.可以完成的实验项目
序号 | 实验类别 | 项目名称 | |
1 | 液压基本回路实验 | 压力控制回路 | 溢流阀调压回路 |
溢流阀单级远程调压回路 | |||
多级溢流阀调压回路 | |||
减压回路 | 一级或多级减压回路 | ||
卸荷回路 | M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路 | ||
二位三通电磁换向阀卸荷回路 | |||
采用先导式溢流阀的卸荷回路 | |||
卸压回路 | 节流阀卸压回路 | ||
溢流阀阀卸压回 | |||
顺序阀卸压回路 | |||
速度调节控制回路 | 采用节流阀的进油节流调速回 | ||
采用节流阀的回油节流调速回路 | |||
采用节流阀的旁路节流调速回路 | |||
采用调速阀的进油节流调速回路 | |||
采用调速阀的回油节流调速回路 | |||
采用调速阀的旁路节流调速回路 | |||
同步回路 | 节流阀控制的同步回路 | ||
调速阀控制的同步回路。 | |||
方向控制回路 | 二位四通电磁换向阀控制换向回路 | ||
三位四通电磁换向阀控制换向回路 | |||
三位四通手动换向阀控制换向回路 | |||
锁紧回路 | 换向阀闭锁回路 | ||
单向阀的锁紧回路 | |||
用单液控单向阀的锁紧回路 | |||
用双液控单向阀的锁紧回路 | |||
顺序回路 | 采用顺序阀的顺序动作回路 | ||
采用电气行程开关的顺序动作回路 | |||
采用压力继电器的顺序动作回路 | |||
平衡回路 | 采用顺序阀的平衡回路 | ||
采用液控单向阀的平衡回路 | |||
采用单向调速阀的平衡回路 | |||
采用单向节流阀的平衡回路 | |||
缓冲回路 | 采用溢流阀的缓冲回路 | ||
用调速阀的缓冲回路 | |||
用节流阀的缓冲回路 | |||
2 | 多种控制模式：多路阀控制、先导控制、电磁阀控制、比例阀控制、伺服手动控制等 | ||
3 | 智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验 | ||
五.主要技术参数
序号 | 名称 | 技术参数 | |
1 | 恒压变量柱塞泵 | 公称排量 | 25mL/r |
额定工作压力 | 25MPa | ||
2 | 柱塞泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 5.5KW | ||
转速 | 1440r/min | ||
3 | 定量齿轮泵 | 公称排量 | 6.67mL/r |
额定工作压力 | 12MPa | ||
4 | 齿轮泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 2.2KW | ||
转速 | 1440r/min | ||
5 | 冷却器 | 压力 | 1.4MPa |
流量 | 100L/min | ||
功率 | 100W | ||
6 | 油箱容积 | 120L | 附件：液位计，吸油/回油过滤器等 |
7 | 安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护装置，符合国家安全标准 | |
8 | 可编程序控制器(PLC) | 三菱FX3SA-20MR系列（可根据用户需要，选配西门子，欧姆龙等其它品牌） | I/O口20点 |
继电器输出形式 | |||
电源电压：AC 220V/50Hz | |||
控制电压为DC24V | |||
9 | 传感器系统 | 压力传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-10Mpa |
涡轮式流量传感器 | 精度等级：0.5级 量程：0-20L/min | ||
温度传感变送器 | 精度等级：0.5级 量程：-10-150℃ | ||
位移传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-200mm | ||
数据采集卡 | 12位精度32通道的AD卡 | ||
10 | 实验台外形尺寸 | 长×宽×高 | 2200mm×1400mm×1100mm |
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