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一．概述
本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校机械类、机电类专业要求，按照职业教育的教学和实训要求而研发，适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。
二．产品特点
1. 贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，并增设考核点；液压和气动元件采用国内知名品牌，采用液压比例阀和叠加阀，与行业应用接轨；模拟装置采用工业典型的控制装置，接近行业实际运用。
2. 系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。
3. 综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一体 ，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。
4. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
5. 噪音低：采用电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台分开放置，采用高压胶管连接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动。
6. 安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损坏元件及保证安全。
三．系统结构与组成
系统由TC-Y&Q-2-01液压与气压综合实训平台、TC-Y&Q-2-02工业双泵液压站和TC-Y&Q-2-03全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。
1.实验系统主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。
2.工业双泵液压站采用两套液压泵组,其中一套为柱塞泵组，另一套为叶片泵组，每套泵组上均安装有系统调压组件，泵站控制单元，系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制器、油温液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等相关液压附件。
3.全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块（液压马达控制）、轧钢实训模块（双缸同步）、冲压实训模块和下料实训模块（气动机械手）组成，通过PLC控制可以完成独立站点的运行，也可以组成系统实现联动控制。
四．可以完成的实验项目
序号 | 实验类别 | 项目名称 | 序号 | 实验类别 | 项目名称 | ||
1 | 泵站液压回路实验 | 定量泵-溢流阀调压回路 | 5 | 组合模块 | 叠加回路搭接与实验 | 采用叠加阀的压力控制回路 | |
变量泵-安全阀调压回路 | 采用叠加阀的速度控制回路 | ||||||
双泵并联供油回路 | 采用叠加式顺序阀的顺序动作回路 | ||||||
液压油液冷却回路 | 采用叠加式减压阀的减压回路 | ||||||
换向阀中位保压回路 | 采用已提供的叠加阀搭建模拟装置动作的液压系统 | ||||||
2 | 液压基本回路实验 | 压力控制回路 | 溢流阀调压回路 | 6 | 比例模块 | 比例调速阀综合实验 | 比例调速阀控制的液压马达调速回路 |
溢流阀单级远程调压回路 | 比例调速阀控制的液压缸调速回路 | ||||||
多级溢流阀调压回路 | PLC控制比例调速阀调速控制回路 | ||||||
速度控制回路 | 采用节流阀的进油节流调速回 | 7 | 气动模块 | 各种气动回路实验 | 气源压力控制回路 | ||
采用调速阀的进油节流调速回路 | 气源压力延时输出回路 | ||||||
采用调速阀的回油节流调速回路 | 工作压力控制回路 | ||||||
采用调速阀的旁路节流调速回路 | 高低压转换回路 | ||||||
方向控制回路 | 二位四通电磁换向阀控制换向回路 | 双压驱动回路 | |||||
三位四通电磁换向阀控制换向回路 | 利用“或”门型梭阀控制的换向回路 | ||||||
三位四通手动换向阀控制换向回路 | 双作用气缸换向回路 | ||||||
采用液控单向阀的平衡回路 | 双作用气缸的单向/双向调速回路 | ||||||
采用单向调速阀的平衡回路 | 行程阀控制的往复动作回路 | ||||||
采用单向节流阀的平衡回路 | 顺序动作回路 | ||||||
3 | 气动上料装置双缸控制回路搭建与调试 | 8 | 模拟轧钢机（双缸同步-机械同步）回路搭建与调试 | ||||
4 | 气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试 | 9 | 液压与气动仿真教学实训项目 | ||||
五．主要技术参数
序号 | 名称 | 技术参数 | |
1 | 轴向柱塞泵 | 公称排量 | 5mL/r |
最大工作压力 | 10MPa | ||
2 | 轴向柱塞泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 3KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
3 | 变量叶片泵 | 公称排量 | 8mL/r |
压力调节范围 | 4~7MPa | ||
4 | 变量叶片泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 1.5KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
5 | 油箱容积 | 120L | 附件：液位计，吸油/回油过滤器等 |
6 | 安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护装置，符合国家安全标准 | |
7 | 可编程序控制器(PLC) | 三菱FX3SA-20MR 系列（可根据用户 需要，选配西门 子，欧姆龙等其 它品牌） | I/O口20点 |
继电器输出形式 | |||
电源电压：AC 220V/50Hz | |||
控制电压为DC24V | |||
8 | 实验平台外形尺寸 | 长×宽×高 | 2200mm×900mm×980mm |
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