TC-QTY型气动透明液压综合实验台

  • 所属分类:液压传动与控制
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  • 发布日期:2023-12-19
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一、设备概述:

TC-QTY型气动透明液压综合实验台是根据高校机电一体化专业实现对气、电、液综合控制的教学大纲要求,综合了我公司气动--PLC与液压--PLC控制实验设备的优点,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC 可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相辅相成,交叉控制,可以让学生直观、感性地了解气、电、液各种控制技术的特点,及其优化、互补组合控制,从而可达到理想的控制效果。其基本配置为一个实验台配有一套气动控制实验元件和一套液压控制实验元件,且各自配有独立的一套PLC电气控制设备。

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二.主要特点

 1.实验工作台由双面组成(双组四工位可供4-6为学员同时使用)。共用一个泵源,两套电气和实验面板,性价比高。

 2.工作台柜体采用SPCC冷扎板焊成,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆、平光漆,静电喷涂。

 3.低噪音的工作泵站、提供一个安静的实验环境(噪声<60分贝)。

 4.采用透明有机玻璃外壳,可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。

 5.防漏快插结构使得实验回路的组装简便、快捷,清洁、干净。红色的液压油和银白色底版使得元件的内部结构鲜明直观。通过透明的油管和液压油中的气泡可以清晰的观察到液压油冲液压泵到油箱的整个流动过程。

 6.独立的元件模块,方便的安装方式,可以随意的组合各实验模块,搭建各种不同的实验回路。

 7.液压元件的最大承受压力为1Mpa,,额定工作压力为0.8Mpa,是安全的低压实验系统。

 8.采用PLC(用户自选品牌:西门子、三菱、欧姆龙等)编程控制模块,实现可编程程序控制器、智能控制。使得机、电、液控制有机结合起来,优化控制方案。

 9.气压元件采用标准工业元件,质量稳定,工作寿命长,使用安全可靠,贴近实际。

 10.气动、液压仿真控制软件,其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构以及液压回路的工作过程。通过该软件,用户可以在计算机上进行气动、电气气动、液压、电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。

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三.可以完成的实验项目

序号

验类别

项目名称

1

气动元件功能演示

气动调压阀的调压演示

气动换向阀的换向功能演示

气动节流阀的节流功能演示

气动梭阀的选择功能演示

气动调速阀的调速功能演示

2

可视化液压基本回路实验

压力控制回路

溢流阀调压回路

溢流阀单级远程调压回路

多级溢流阀调压回路

速度调节控制回路

采用节流阀的进油节流调速回

采用调速阀的进油节流调速回路

采用调速阀的回油节流调速回路

采用调速阀的旁路节流调速回路

方向控制回路

二位四通电磁换向阀控制换向回路

三位四通电磁换向阀控制换向回路

三位四通手动换向阀控制换向回路

采用液控单向阀的平衡回路

采用单向调速阀的平衡回路

采用单向节流阀的平衡回路

3

气动模块实验

各种气动回路实验

气源压力控制回路

气源压力延时输出回路

工作压力控制回路

高低压转换回路

双压驱动回路

利用“或”门型梭阀控制的换向回路

双作用气缸换向回路

双作用气缸的单向/双向调速回路

行程阀控制的往复动作回路

顺序动作回路

用磁性开关的位置控制回路

4

PLC指令编程、梯形图编程学习

5

PLC与计算的通讯、在线调试

6

PLC与气动液压相结合的控制实验

7

液压与气动仿真教学实训项目

8

学生自行设计、组装的扩展性回路实验

 四、主要技术参数

序号

名称

技术参数

1

静音气泵

公称容积

20L

最大工作压力

0.8MPa

2

低压变量叶片泵

公称排量

6.67mL/r

压力调节范围

0~2.5MPa

3

叶片泵驱动电机

电压

~380V

功率

0.75KW

转速

1450r/min

4

油箱容积

30L

附:液位计,吸油/回油过滤器等

5

安全保护

具有漏电压、漏电流保护装置,符合国家安全标准

6

实验台外形尺寸

×宽×高

2380mm×820mm×1800mm