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一．概述TC-GYX型液压系统综合训练台由多功能台架、模块化液压元件、电气控制单元、快速插拔油管、液压仿真单元等部分组成，可满足液压控制系统控制阀件操作、仪表设备判读、液压管路连接、液压组件拆装、电气阀件控制、液压仿真软件使用等基本操作技能训练，可以开展典型液压回路的工作原理示教、管路搭建连接等基本知识与操作技能的学习与训练。
二．设备主要特点训练台主体框架为钣金结构，操作面板为铝型材，结合配套阀件的快速连接底座，可以快速的将阀件固定在该面板上。训练台包含集成的电气控制单元、液压仿真单元、液压泵站及工具箱等部分。
（1）台面设置集油槽，油液可通过放油口经过滤后流回油箱。
（2）各油口、管路接头有清晰、醒目、牢固的标识。
（3）训练台脚轮采用带扳手福马轮，支撑脚高度可调。
（4）抽屉导轨、柜门铰链等采用优质五金件，动作灵活无阻滞。
（5）预留叉车搬运接口。
（6）面板按钮、指示灯、端子等指示标识采用PVC印刷，文字清晰，颜色均匀。
（7）所有元件、备附件收纳于元件存放柜内部，按类分区放置，标识各元件名称。
三．可以完成的实验项目
序号 | 实验类别 | 项目名称 | |
1 | 液压元件功能演示 | 压力表或压力传感器显示系统工作压力 | |
流量计或流量传感器显示系统流量 | |||
操作手动溢流阀进行系统工作压力的设定和调节 | |||
控制比例溢流阀进行系统工作压力的自动设定和调节 | |||
操作手动调速阀进行系统流量的手动设定和调节 | |||
控制比例调速阀进行系统流量的自动设定和调节 | |||
电磁换向阀的手动和自动换向控制 | |||
各类液压阀件、执行机构与液压管接头的快速连接操作 | |||
2 | 液压基本 回路实验 | 压力控制回路 | 溢流阀调压回路 |
溢流阀单级远程调压回路 | |||
多级溢流阀调压回路 | |||
速度调节控制 回路 | 采用节流阀的进油节流调速回 | ||
采用调速阀的进油节流调速回路 | |||
采用调速阀的回油节流调速回路 | |||
采用调速阀的旁路节流调速回路 | |||
方向控制回路 | 二位四通电磁换向阀控制换向回路 | ||
三位四通电磁换向阀控制换向回路 | |||
三位四通手动换向阀控制换向回路 | |||
平衡回路 | 采用液控单向阀的平衡回路 | ||
采用单向调速阀的平衡回路 | |||
采用单向节流阀的平衡回路 | |||
差动回路 | |||
液压缸串联的同步回路 | |||
行程阀的顺序动作回路 | |||
液控单向阀的锁紧回路 | |||
3 | 液压仿真软件 | 具备专业的绘图功能，可绘制符合工业标准的回路图 | |
可设置操作压力、作动缸规格和流量控制阀的各类参数 | |||
可模拟计算液压回路的压力和流量，计算阀体中压降时特性参数 | |||
可以模拟系统工作时的多种动态效果 | |||
模拟开环和闭环控制 | |||
可以创建回路图，具备完善的元件库 | |||
序号 | 名称 | 技术参数 | |
1 | 设备控制方式 | 手动/电控 | |
工作介质 | 10#航空液压油 | ||
2 | （单向）变量叶片泵 | 公称排量 | 8.3mL/r |
额定工作压力 | 7MPa | ||
3 | 叶片泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 1.5KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
4 | 油箱容积 | 80L | 附件：液位计，吸油/回油过滤器等 |
5 | 控制模块 | 可编程控制器（PLC) | 控制端口：I/O口≧24点，继电器输出 |
电源电压：AC220/50Hz | |||
控制电压：DC24V | |||
控制模式：手动、自动、顺序控制 | |||
电气接口 | 单相AC220V 三相四线：AC380V | ||
6 | 局域组网 | 各训练台和服务器之间由RJ45网口局域组网实现通讯，实现训练台和管控平台之间的人机交互 | |
7 | 安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护装置，符合国家安全标准 | |
8 | 实验台外形尺寸 | 长×宽×高 | 1620mm×660mm×1800mm |
9 | 元件柜外形尺寸 | 长×宽×高 | 900mm×600mm×1650mm |
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