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一．概述
测试台按照国家标准《液压阀试验方法》、《电液伺服阀试验方法》，高等院校、科研机构对液压系统、电液伺服系统有关科研测试规范要求设计而成。可以实现对液压传动控制中的常用液压阀、电液伺服阀等的性能测试及研究。并满足高等院校、科研机构的液压试验测试及科研开发要求。并可以根据现场的实际需要经升级后增加新的测试项目，具有良好的可扩展性。 同时增加对飞机刹车系统的测试。测试台设计依据CMM手册测试部分内容要求。
二．主要特点与设备组成
1.测试操作台为专业的高压测试台，外壳采用不锈钢材质，油路通过高压不锈钢管连接，操作台通过密封焊接，并设计有漏油收集部件，防止漏油到地面——清洁、方便、环保；维护简单、方便。带有安全防护罩，试验安全可靠。操作台可以方便、随意地安装液压测试模块，搭接测试回路。
2.压力单元及油路连接模块：由系统动力模块过来的动力源要通过开关阀门、连接管路、安全阀、调压阀引到分油接口，由此形成压力单元及油路连接模块。连接管路主要为高压不锈钢管组成，辅助以高压软管；调压阀、安全阀等液压元件均采用知名品牌北京华德液压生产的高压液压阀，性能稳定，安全耐用。
3.液压阀测试模块：包含压力阀测试、流量阀测试、方向阀测试等常规液压阀测试；伺服阀测试模块，测试阀油路块，测试接口，测试高压软管，测试传感器等。
4.液压缸测试模块：包含有控制阀块，液压油缸，测试油路块，测试接口，测试高压软管，测试传感器等。可完成液压缸的性能测试，同时加上电液伺服阀模块，可组成闭环电液伺服系统的位置控制测试。
5.飞机刹车密封测试模块：包含有低压压力传感器、高压压力传感器、数显压力表、温度传感器、液位传感器、比例溢流阀、微压通断电磁球阀、放油球阀、手动换向三通阀、油滤、直动式溢流阀、安全阀、调压阀、电磁阀，以及测试高压软管及开闭式快速接头等，可对不同型号的飞机刹车的密封性进行测试。配有专用的刹车测试控制软件，通过智能PLC控制及上位机操控，实现自动保压测试、自动循环测试、自动卸压和泄油。
6.飞机刹车液力测试模块：可对各种不同型号的飞机刹车提供液力源，进行功能测试，包含有低压压力传感器、高压压力传感器、数显压力表、温度传感器、液位传感器、比例溢流阀、微压通断电磁球阀、放油球阀、手动换向三通阀、油滤、直动式溢流阀、安全阀、调压阀、电磁阀，以及测试高压软管及开闭式快速接头等。
7.数据采集及测试模块：采用先进的PLC及上位机智能控制，测试。配有高精度的流量、压力、液位、位移、温度等传感变送器，及专门为此开发的专用的智能测控软件。测试精确、可靠、方便。
三．可以完成的实验项目
序号 | 实验类别 | 项目名称 | |
1 | 常用液压元件的性能测试 | 液压泵的特性测试 | 液压泵的空载性能测试 |
液压泵的效率特性测试（容积效率、总效率） | |||
溢流阀的特性测试 | 溢流阀压力阶跃响应特性曲线的测试 | ||
溢流阀的动静态特性测试 | |||
节流阀速度负载特性测试 | 变负载速度-负载特性和功率特性的测试 | ||
恒负载工况下，功率特性测试 | |||
调速阀的特性测试 | 变负载速度-负载特性和功率特性的测试 | ||
恒负载工况下，功率特性测试 | |||
减压阀的特性测试 | 减压阀的静态特性测试（调压范围、压力振摆等） | ||
减压阀的压力-流量特性曲线的测试 | |||
减压阀动态特性测试 | |||
2 | 液压基本回路实验 | 压力控制回路 | 溢流阀调压回路 |
减压回路 | 一级或多级减压回路 | ||
卸荷回路 | M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路 | ||
卸压回路 | 节流阀卸压回路 | ||
速度调节控制回路 | 采用节流阀的进油节流调速回 | ||
同步回路 | 节流阀控制的同步回路 | ||
换向回路 | 三位四通电磁换向阀控制换向回路 | ||
锁紧回路 | 用双液控单向阀的锁紧回路 | ||
顺序回路 | 采用顺序阀的顺序动作回路 | ||
平衡回路 | 采用顺序阀的平衡回路 | ||
缓冲回路 | 采用溢流阀的缓冲回路 | ||
3 | 液压缸 性能测试 | 结构及工作原理 | |
位置控制实验 | |||
速度控制实验 | |||
组合功能实验 | |||
4 | 飞机刹车系统性能测试 | 密封特性 | 耐压性能测试 |
耐油性能测试 | |||
耐高温性能测试 | |||
液力特性 | 静态压力测试（泄露） | ||
刹车施加测试 | |||
刹车释放测试 | |||
压力值验证 | |||
系统响应与对称性测试 | |||
防滞系统测试 | |||
5 | 学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验 | ||
6 | 智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验 | ||
四．主要技术参数
序号 | 名称 | 技术参数 | |
1 | （大流量）变量柱塞泵 | 公称排量 | 8.3mL/r |
额定工作压力 | 21MPa | ||
2 | 柱塞泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 4KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
3 | （小流量）高压柱塞泵 | 公称排量 | 2mL/r |
额定 | 31.5MPa | ||
4 | 高压柱塞泵 驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 2.2KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
5 | 冷却器 | 压力 | 1.4MPa |
流量 | 60L/min | ||
功率 | 65W | ||
6 | 油箱容积 | 80L | 附件：液位计，吸油/回油过滤器等 |
7 | 安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护装置，符合国家安全标准 | |
8 | 可编程序控制器(PLC) | 三菱FX3SA-20MR系列（可根据用户需要，选配西门子，欧姆龙等其它品牌） | I/O口20点 |
继电器输出形式 | |||
电源电压：AC 220V/50Hz | |||
控制电压为DC24V | |||
9 | 传感器系统 | 压力传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-40Mpa |
涡轮式流量传感器 | 精度等级：0.5级 量程：0-40L/min | ||
温度传感变送器 | 精度等级：0.5级 量程：-10-150摄氏度 | ||
位移传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-200mm | ||
数据采集卡 | 12位精度32通道的AD卡 | ||
10 | 实验台外形尺寸 | 长×宽×高 | 1800mm×950mm×1500mm |
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